铝单板喷涂规程
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铝单板喷涂规程

作者:wangwu人气:0发表时间:2015-05-06 12:25

一、喷涂工上岗前必须经过培训并经考核合格后方可上岗,熟悉设备操作,懂静电喷涂及安全操作规程。

二、喷涂工必须戴好手套,防毒口罩等劳保用品,再进行喷涂作业,禁止穿背心、短裤、拖鞋上班。

三、喷漆前做好喷枪、喷房等设备的清洁,调试准备工作。

四、把已调好过滤干净的油漆装入自动枪专用油漆罐(桶),按照喷涂设备规定的步骤开机,并把各种仪表参数调至规定的范围内。(另:根据油漆的性质,天气等适当调整参数)

五、使用手喷枪补喷异形板时,操作者要结合工件的特点,调整适当的出油量和扇形,控制枪与工件的距离,均匀地喷在工件上,使膜厚在规定的范围内,无漏底、无流挂、无花现象。

六、做好自动枪的调试工作,根据工件的形状、高低、大小做出相应的参数调整,使涂层厚度及表面质量达到规定要求。

七、密切注意喷涂底漆、面漆、清漆后的质量状况,若有问题及时处理,或停喷,并向上级有关部门汇报。

八、为保证工件表面的喷涂质量,每喷涂1-2小时应空两排杆,清洁喷房、喷枪卫生。


九、在以下条件下安排试喷:


(1)使用新的油漆,喷涂新的工程,需要测膜厚时。

(2)有特殊的质量要求及工艺要求时。

(3)喷涂同工程,但使用不同批次的油漆需要对色时。

(4)更换自动枪油泵后,需测膜厚定参数时。

十、喷涂结束后,及时清洁喷涂设备和喷房没用完的油漆,封装好,做好记录退回仓库,做好设备的日常维护保养工作。

十一、记录好各工艺参数及生产过程中出现的问题,采取措施,并保存记录。

十二、喷涂工艺参数参考表:


喷涂工艺参数参考表

 

油漆粘度(S)

静电压(KV)

雾化气压(Kg/cm­­­­­2

扇形气压(Kg/cm­­­­­2

底漆

16-20

60-80

0.8-1.2

1.0-1.5

面漆

18-24

60-90

1.0-1.3

1.2-1.8

清漆

16-18

60-80

1.0-1.3

1.0-1.5

油漆溶量

(cc/min)

升降机频率(Hz)

链速

(m/S)


底漆

80-90

55-60

1.8

暂定

面漆

120-130

60-65

1.8

暂定

清漆

75-80

55-60

1.8

暂定


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